Tokarki CNC to niezwykle wszechstronne maszyny znajdujące zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Pozwalają one na precyzyjną i wydajną obróbkę materiałów, takich jak metal czy tworzywo sztuczne. Wybór takiego urządzenia może być jednak nie lada wyzwaniem, a to ze względu na mnogość dostępnych na rynku modeli. W poniższym artykule umówimy najważniejsze czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze tokarki CNC.

Określenie potrzeb produkcyjnych

Przed zakupem tokarki CNC, w pierwszej kolejności należy określić potrzeby produkcyjne, z uwzględnieniem:

• Rodzaju obrabianych materiałów: toczenie CNC może się odbywać z wykorzystaniem różnych materiałów, takich jak stal, miedź, aluminium czy drewno. Na rynku można się spotkać również z modelami przystosowanymi do obróbki specyficznych tworzyw.
• Wymiar obrabianych elementów: maksymalna średnica oraz długość toczenia są kluczowymi parametrami determinującymi wielkość materiałów poddawanych obróbce.
• Poziom precyzji: poszczególne modele tokarek CNC oferują różne stopnie precyzyjności obróbki. Parametr ten należy dopasować do specyfiki produkowanych detali.
• Wydajność: tokarki CNC mogą się różnić od siebie pod względem prędkości obrotowej wrzeciona, posuwu osi oraz mocy napędu. Parametry te powinno się dobrać do oczekiwanej wydajności oraz czasu obróbki.
• Funkcje dodatkowe: niektóre tokarki CNC oferują dodatkowe funkcje, takie jak automatyczna wymiana narzędzi, systemy pomiaru i kontroli czy możliwość obróbki wieloosiowej.

Specyfikacja techniczna

Funkcjonalność oraz możliwości maszyny, jaką jest tokarka CNC, determinują następujące parametry:

• Rozmiar i typ łoża: łoże płaskie jest zalecane do obróbki elementów o dużej długości, zapewniając stabilne podparcie podczas toczenia. Znajduje ono zastosowanie w przypadku wałów oraz rur. Łoże skośne gwarantuje natomiast większą stabilność przy obróbce ciężkich elementów, a to ze względu na szerszą konstrukcję. Polecane jest ono do toczenia dużych, masywnych detali, takich jak elementy konstrukcyjne czy korpusy maszyn.
• Zakres obrotów wrzeciona: parametr ten określa maksymalną prędkość obrotową przedmiotu obrabianego, wyrażoną w obrotach na minutę. Determinuje on wydajność obróbki oraz możliwość toczenia różnych materiałów.
• Posuwy: wpływają one na prędkość przemieszczania się narzędzia w osiach X i Z, wyrażoną w milimetrach na minutę. Parametry te wpływają na czas obróbki oraz precyzję wykonania poszczególnych elementów. Posuwy należy dopasować do rodzaju obróbki, wykorzystywanego narzędzia oraz oczekiwanej jakości powierzchni.

Analiza dostępnych modeli

Po określeniu potrzeb produkcyjnych, należy przeanalizować dostępne w sklepach modele tokarek CNC, zwracając szczególną uwagę na:

• Specyfikację techniczną: chodzi tu o parametry techniczne, takie jak maksymalna średnica i długość toczenia, prędkość obrotowa wrzeciona, posuw osi, moc napędu czy dokładność pozycjonowania i powtarzalności.
• Funkcje i wyposażenie dodatkowe: tokarki CNC mogą być wyposażone między innymi w automatyczną wymianę narzędzi, systemy pomiaru i kontroli czy możliwość obróbki wieloosiowej.
• Cena: tokarki CNC są dostępne w szerokim zakresie cenowym. To, ile należy za nie zapłacić zależy od szeregu czynników, takich jak specyfikacja techniczna, wyposażenie dodatkowe czy marka i renoma danego producenta. Ogólnie rzecz biorąc, ceny tego typu urządzeń wahają się od kilkudziesięciu do kilkuset tysięcy złotych.

Na zlecenie Metikam Sp. z o.o.